安徽无尘车间装修施工核心要点
来源：www.ran23916.cn 作者：空气好净化
发布时间:2025-12-04 09:03:05点击:次
无尘车间装修施工需以ISO 14644洁净标准为准则，聚焦“密封防污、精准控尘、系统适配”核心，通过全流程精细化管控，确保最终洁净等级达标，适配电子、生物医药、精密制造等行业需求。施工过程需兼顾技术规范与实操细节，规避污染隐患与质量漏洞。
前期准备奠定施工基础。需先清理施工现场，搭建封闭围挡划分施工区与非施工区，入口设置防尘鞋套机、更衣区，杜绝外部粉尘带入。材料进场前严格检验，彩钢板、密封胶、高效过滤器等核心材料需提供洁净检测报告，存放于干燥洁净环境，避免受潮污染。同时按洁净等级规划施工流程，制定“先隐蔽、后围护，先系统、后终端”的施工顺序，提前核算风管、管线走向，预留设备安装空间。
核心施工把控关键环节。围护结构施工需保障密封精度，墙面、吊顶选用0.8mm厚彩钢板，企口式拼接处打满专用洁净密封胶，胶缝宽度3-5mm无气泡；墙角做50mm半径圆弧处理，避免积尘死角。地面采用环氧自流平，基层打磨找平后含水率需≤8%，分三次涂刷确保无缝光滑，平整度误差≤2mm。通风净化系统是核心，风管采用304不锈钢，内壁电解抛光无毛刺，安装后做漏风检测（漏风率≤2%）；高效过滤器安装前清洁风管，安装后扫描检漏，漏风率≤0.1%。
细节管控杜绝污染隐患。施工人员需穿连体洁净服，工具经消毒后通过传递窗带入；交叉作业时做好区域隔离，避免工序污染。电气安装选用防尘防爆灯具，嵌入式安装后密封缝隙；管线穿墙处用套管+密封胶双重封堵，杜绝缝隙漏风。温湿度与压差控制需精准，按洁净等级设置换气次数（百级≥500次/小时，万级150-200次/小时），相邻区域维持5-10Pa压差。
验收阶段严把质量关。分阶段检测隐蔽工程、分项系统及整体洁净度，委托第三方机构检测悬浮粒子浓度、气流组织等指标，连续3天数据达标。同步整理施工资料，包括材料报告、检测记录等，形成完整验收档案，为后期运维提供依据。
综上，无尘车间施工需将精细化理念贯穿全程，从前期准备到验收运维，每环节都紧扣洁净要求，才能打造出符合标准、长效稳定的高品质无尘空间。